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    气体减压阀使用说明书、解决方案
    来源:www.wihus.com
    气体减压阀目录
    一、用途与特点
    二、结构与作用原理
    三、主要技术参数和性能指标、材料
    四、安装、使用与维护
    五、外形尺寸
    六、安装示意图
    七、产品故障及处理办法

    一、用途与特点
    自力式气体减压阀是不需要任何外加能源, 利用管道内介质自身能量而实现自动减压功能的产品。 该产品特点, 能在无电、 无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定在运行中可随意调整。 采用快开流量特征, 动作灵敏、 密到性能好, 因而它广泛应用于石油、 化工、 电刀、 冶金、 食自、 轻纺、 机械制造与居民建筑楼群等各种是工业设备中用气体、 液体及蒸汽介质减压、 稳压(用于阀后调节), 或泄压、 稳压(用于阀前调节)的自动控制。

    二、 结构与作用原理
    减压阀主要有检测执行机构、 调压阀、 冷凝器与阀后接管等四部分组成,其结构(见图一)
    图一a、用于控制阀后压刀调压阀, 阀的作用方式为压闭型。 其原理如下:介质由箭头方向流入阀体、 经阀芯、 阀座节流后输
    出。 另路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机向作用于膜片上 使阀芯随之发生相应的位移, 这到减压、 稳压之目的。 如阀后压力增加, 作用于膜片上的力增加, 压缩弹簧, 带动阀芯, 使阀门开启度减小, 直至阀后压力下降到设定值为止。 同理, 如阀后压力降低, 作用在膜片上的减小, 由于弹簧的作用力, 带动阀芯, 使阀门开启度增大, 直到阀后压力上升到设定值为止。
    图一b、用于控制阀前压力调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经导管被引入执行机械作用于膜片上,使用阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于执行膜片上的力增加,压弹簧,带动阀芯调节,使用阀门开启度增大,,直动阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用于执行器膜片上的力减少,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使用阀门开启度减小,直动阀前压力上升到设定值为止。
    气体减压阀结构图1
    气体减压阀结构图2

    三、主要技术参数和性能指标、材料

    气体减压阀主要性能指标

    2.减压范围确定

    压力减压范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调压范围间值附近(见表一)
    3.阀后压力减压阀,其阀前压力与阀后压力的关系

    自力式减压阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力一定范围内,其阀前压力须达到一定值,其要求可参见表二。

    减压范围图

    四、安装、使用与维护
    安装时,注意以下几点:
    1.冷凝器必须高于减压阀的执行机构而低于阀后或阀前接管,以保证冷凝器内充充满冷凝液。
    2.取压点应取在离减压阀适当的位置,阀前减压阀应大于2位的管道直径,阀后减压阀应大于6倍管径直径。

    3.便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适用空间,阀前后应设置截止阀与旁路手动阀,如图五所示。

    减压阀组安装示意图

    4.减压阀口径大于DN100时,应有固定支架。
    5.介质流动方向与阀体箭头指向一致,前后管道中心就对准减压阀两法兰中心。
    6.阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。
    7.减压阀应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合。
    2.使用
    在常温下使用气体或低粘度液体场合时的器做程序:(参考图三)
    (1)缓慢开启阀前后截止阀
    (2)拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止。
    (3)然后重新拧紧排气塞,减压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力表示值 ,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动。
    使用蒸汽场合操作用事项(参考见图4)
    (1)从冷凝器上拧下注液口螺钉
    (2)拧松执行机构排气塞
    (3)使用漏头通过注液口加水直至排汽孔流出为止。
    (4)拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口。
    (5)拧紧注液口螺钉。
    (6)缓慢开启调压阀前后截止阀。
    (7)调整压力调压盘,并观察压力表示值达到要求为止。

    五、外形尺寸
    气体减压阀外形尺寸图
    气体减压阀外表尺寸表

    六、安装示意图
    气体减压阀安装示意图

    七、产品故障及处理办法
    减压阀投入运行后,一般维护工作量小,平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外,观察填料函与执行机械是否渗漏,或渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法(见表五)
    表五
    故障现象 产生原因 排除方法
    阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动 1、阀芯被异物卡住,2.阀杆、 推杆卡住
    3、进液管堵塞
    l、重新拆装排除异物
    2、重新调整
    3、疏通
    阀后压力降不下来, 始终在需求值上万变前 1、设定弹簧钢度太大
    2、 阀口径过大
    3、阀前压刀过高、 减压比过大
    l、更换弹簧
    2、更换较小口径
    3、 阀前压:阀后压超过10: 1应2级降压
    阀后压力升不上去, 始终在需求值下方变动 1、设定弹簧钢度太小
    2、阀口径过小
    3、减压比过小
    1、更换弹簧
    2、 更换较大口径
    3、阀前压:阀后压低于1. 25应提高阀前压
    阀后压力升不上去, 始终在需求值下方动作 1、设定弹簧钢度太小
    2、阀芯被异物卡住
    3、阀忏、 推杆卡住
    4、阀芯、 阀座损坏、 泄漏量过大
    5、阀口径太大
    l、更换弹簧
    2、重新拆装
    3、 重新调整
    4、 重新研磨或更换
    5、 更换较小口径
    阀前压力降不下来, 始终在需求值上方动作 1、设定弹簧钢度太大
    2、阀口径太小
    3、阀芯、 阀杆、 推杆等卡死
    l、更换弹簧
    2、更换较大口径
    3、 排除卡死原因, 重新调整
    阀后压或阀前压波动过于频繁 1、 阀口径过大
    2、 执行机构膜室容量太小
    l、选择恰当的阀口径
    2、在进液管道内增设阻尼器

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