开关反应时间
电磁阀从全关到全开(或相反)的反应时间取决于阀的公称通径、动作方式、启动电流及功率、流体介质类别及粘度、入口压力和工作压差等。
对于通径DN≤50,流体介质为气体，压力P≤1Mpa时：
一般直动型电磁阀反应时间为15-60ms,先导型电磁阀反应时间为20-250ms，反冲型电磁反应趋向于接近直动型电磁阀。
使用介质为液体时，电磁阀反应时间比上列数值增大约50-100%。
使用直流电磁阀反应时间比上列数值增大约50%。
由于测试电磁阀反应时间的各变动参数较多，一般不能提供各阀的反应时间，根据用户需求按规定试验条件而提供。

电磁故障检查及维护：
电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查：
(1)电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。(2)电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。

原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。
(3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。
(4)漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。